全热交换器作为暖通空调系统中的核心节能设备，承担着能量回收、温湿度调节和空气净化的重要功能。其运行效率直接关系到建筑能耗、室内空气质量和用户舒适度。随着节能减排政策的推进及用户对健康环境需求的提升，全热交换器的性能检测成为设备选型、安装验收和定期维保的关键环节。通过科学检测可验证其热回收效率、气流组织合理性、气密性等核心指标，避免因设备性能不达标导致的能源浪费或二次污染风险。
1. 性能参数检测：包括显热/潜热交换效率、新风/排风风量平衡度、压降测试、交叉污染率等核心指标；
2. 结构安全检测：检查换热芯体密封性、框架强度、防冻保护功能以及冷凝水排放有效性；
3. 材料适配性评估：检测膜材料透湿率、抗菌性能及耐腐蚀能力，金属部件的抗氧化等级；
4. 运行稳定性测试：监测长期运行时的效率衰减率、噪音值、振动幅度及电气系统安全性。
1. 风洞实验法：通过标准风洞装置精确测量额定工况下的风量偏差和压力损失，验证标称参数真实性；
2. 红外热成像技术：利用热像仪分析换热芯体表面温度分布，快速定位局部结露或漏风缺陷；
3. 示踪气体检测：采用SF6或CO2作为示踪剂，定量评估新风与排风之间的交叉污染程度；
4. 材料实验室分析：通过光谱仪、盐雾试验箱等设备检测核心材料的理化性能及耐久性；
5. 长期运行监测：安装传感器实时采集运行数据，结合大数据分析预测性能衰减趋势。
1. 国家标准：GB/T 21087-2020《空气-空气能量回收装置》详细规定了测试条件、方法及能效分级；
2. 国际认证：AHRI 1060（美国）、EN 308（欧盟）等标准涵盖不同气候区的性能验证要求；
3. 卫生标准：WS/T 395-2012《公共场所集中空调通风系统卫生规范》对微生物截留率提出明确限定；
4. 能效标识：中国能效标识实施细则要求必须标注额定工况下的热交换效率实测值。
专业检测机构需出具包含实测数据与标准限值对比的报告，重点标注：
- 显热交换效率是否≥60%（寒冷地区要求≥70%）
- 单位风量功率是否≤0.45W/(m³/h)
- 泄漏率是否≤3%
- 噪声值是否≤55dB(A)
检测数据不仅用于产品质量判定，还可为系统优化设计、维保周期制定提供科学依据。
